工業(yè)材料五花八門，如何為這些“硬骨頭”“凹造型”？銑削工吳春焦鉆研了16年。

2007年，吳春焦進(jìn)入富士康科技集團(tuán)富準(zhǔn)精密模具（淮安）有限公司�！耙贿M(jìn)車間，看到鋼屑飛舞，所謂‘削鐵如泥’不就是這樣嗎？我一下子就喜歡上了這個(gè)行當(dāng)�！眳谴航谷琊囁瓶实貙W(xué)技術(shù)，上班間歇，工友們休息聊天，他卻在工位上一遍遍練習(xí)技術(shù)；回到宿舍，《機(jī)械基礎(chǔ)》《模具加工工藝》《銑床理論與操作》等書籍成了他最好的伙伴。

靠著一股子鉆勁，吳春焦技術(shù)突飛猛進(jìn)。有一次，一批零件需要進(jìn)行倒角處理（去除零件邊緣因機(jī)加工產(chǎn)生的毛刺），按傳統(tǒng)，需要工人用美工刀一件件地削�！叭斯は鞑粌H慢，邊緣還不規(guī)整，有沒有更好的辦法？”吳春焦和同事們放棄周末休息，到公司反復(fù)研究、實(shí)驗(yàn)。工作進(jìn)展得并不順利，不久，同事們陸續(xù)放棄，吳春焦卻不肯服輸，“開弓沒有回頭箭，再想想，肯定有解決辦法�！彼�一方面結(jié)合工作實(shí)際，一方面參考行業(yè)書籍，幾經(jīng)嘗試，終于成功做出批量倒角治具，可快速處理倒角。“小吳入行時(shí)間不長，點(diǎn)子倒是不少。”吳春焦的創(chuàng)新方法大大提高了加工效率，得到主管和同事們的一致贊揚(yáng)，并在各廠區(qū)推廣使用。

在銑削加工領(lǐng)域，存在一個(gè)行業(yè)痛點(diǎn)——零件加工前需要固定，但遇見復(fù)雜形狀，通用的裝夾、定位便無法奏效。為解決難題，吳春焦不斷摸索，在批量加工復(fù)合斜面時(shí)，通過反復(fù)試驗(yàn)，他將多次裝夾改為一次裝夾，讓加工效率提高30%；在固定異形較小材質(zhì)工件時(shí)，他改進(jìn)加工工藝，采用輔助裝夾治具，讓加工效率提升5倍。多年來，吳春焦實(shí)施技術(shù)革新10余項(xiàng)，極大提升了加工精度和生產(chǎn)效率，為企業(yè)節(jié)約成本約150萬元。

如今，吳春焦已經(jīng)成長為行業(yè)專家，培養(yǎng)更多精加工人才成了他的新目標(biāo)。2021年，吳春焦技能大師工作室成立，他發(fā)揮“傳幫帶”作用，開展相關(guān)培訓(xùn)20余次，培養(yǎng)中級(jí)工30人、高級(jí)工25人、銑工技師30人。同時(shí)，他積極推動(dòng)“校企合作”，多次在淮安高職院校教授模具專業(yè)課程。

銑刀飛轉(zhuǎn)、鋼屑四濺。16載職業(yè)生涯，在機(jī)床這一方小天地，吳春焦初心如磐，匠心鉆研，加工出造型各異的零件，“雕刻”出產(chǎn)業(yè)報(bào)國夢。

■通 訊 員 陳兆燕，融媒體記者 王 舒